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广州振清环保技术有限公司
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一、出水带有细小悬浮污泥颗粒
原因:
1、因短流而减少了停留时间,使絮体在沉降前即流出;
2、活性污泥过度曝气;
3、水力超负荷;
4、因操作或水质关系产生针状絮体。
对策:
1、减少水力负荷;
2、调整出水堰的水平,以防止产生短流;
3、投加化学絮凝剂;
4、调节曝气池中运行的工艺,改善污泥的性质。
二、污泥上浮
污泥结块、堆积并引起污泥解絮,泥升至表面。
对策:
1、更经常、更频繁地从沉淀池排放污泥;
2、更换损坏的刮泥板;
3、将粘附在二沉池内壁及部件上的污泥用刮板刮去。
三、出水堰脏
原因:
因固体物积累、粘附和(或)藻类长在堰板上。
对策:
1、经常和彻底地擦洗与废水接触的所有表面;
2、先加氯后在擦洗。
四、污泥管道堵塞
原因:
管道中流速低,重物含量高。
对策:
1、疏通沉积的物质;
2、用水、气等反冲堵塞的管线;
3、较经常地泵送污泥;
4、改进污泥管线。
五、短流
原因:
1、水力超负荷;
2、出水堰不平;
3、设备失去功能;
4、污泥或砾石过多地积累,因此减少了停留时间。
六、风的影响
对策:
1、减少流量;
2、调整出水堰水平;
3、修理或更换损坏的进泥和刮泥装置;
4、避免风的影响;
5、去除沉积的过量固体物。
七、刮泥器扭力过大
因刮泥器上承受负荷过高所致。
对策:
1、定期放空水并检查是否有砖、石和松动的零件卡住刮泥板;
2、及时更换损坏的环子、刮泥板等部件;
3、当二沉池表面结冰时应破冰;
4、减慢刮泥器的转速。
异常现象 |
可能原因 |
解决对策 |
浮 泥 上 浮 |
A.池中污泥分解 B.刮泥板磨损或故障 C.排泥管阻塞 D.入口阻流板损坏 |
A.加速排泥频率及速率 B.修理或更换刮泥板 C.以逆流清理管线 D.修理或更换入口阻流板 |
废水
变黑
腐败
产生
恶臭 |
A.污泥刮集设备磨损或故障 B.排泥泵操作不当 C.易腐败的有机废水处理不当 D.污水在收集系统中分解腐败 E.消化上清液回流过多 |
A.修理或更换 B.增加排泥频率及延长排泥时间直至污泥浓度降低至要求值 C.废水预曝气 D.给收集系统加氯 E.回流前先处理或降低回流率 |
浮 渣 溢 流 |
A.浮渣刮除器去除效率不足 B.浓度高的浮渣废水排入 C.浮渣刮集板损坏 D.刮板设置定位不当 |
A.提高去除效率 B.限制废水排放限值 C.清理或更换浮渣刮集板 D.对刮板调整定位 |
刮泥机 链条 排泥困难 |
A.过量的砂粘土或其他物质 B.排泥管流速过低 C.排泥管线或污泥泵阻塞 |
A.改进除砂系统操作 B.增加排泥管流速 C.反冲洗阻塞管并增加排泥频率 |
短
流 |
A.溢流堰出水不均 B.阻流板损坏 |
A.调整堰设置 B.修理或更换阻流板 |
水流涌动 |
进流泵操作不当 |
修正泵操作,稳定进流流量 |
进水渠中过度沉淀 |
流速过低 |
增加流速或以空气搅拌防止沉淀 |
表面生物过度生长 |
固体堆积导致生物生长 |
经常清理表面 |
过度腐败 |
污水腐败 |
用防蚀涂料涂装表面 |
链 条 发 生 噪 音 |
A.移动零件、摩擦固定零件 B.链条与齿轮不合 C.链条太松 D.润滑不当 E.定位或组合不当 F.零件磨损 |
A.锁紧及调整链条、去除尘埃 B.更换准确零件 C.随时维持链条拉近 D.适当润滑 E.改正定位及组合 F.更换磨损链条或轴承 |
链条快速磨损 |
A.润滑不当 B.链条太松 |
A.适当润滑 B.调整并上紧整个链条 |
链条爬上齿轮 |
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A.更换链条或齿轮 B.上紧 |
链 条 僵 硬 |
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A.适当润滑 B.改正定位及组合 C.更换链条,反转或更换齿轮 |
油封漏油 |
油封不当 |
更换油封 |
轴承或万向接头失效 |
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A.更换接头或轴承 B.润滑街头或轴承 |
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广州振清环保技术有限公司以技术为核心,视质量为生命,秉承“一流产品,一流技术”为宗旨,坚持“客户利益至上”的原则,始终贯彻“专注于水处理,只为健康世界”的企业理念,治理水污染,我们是认真的!